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臥拉試驗(yàn)機(jī)-鋼絲繩臥拉試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(多圖) ：

對(duì)于在液壓缸內(nèi)運(yùn)行的活塞及活塞桿，耐磨環(huán)具有準(zhǔn)確導(dǎo)向的作用，并可以吸收徑向力。

液壓夾持的油缸采用研磨方式加工，活塞表面采用電鍍工藝實(shí)現(xiàn)無銹蝕，油缸密封利用油缸與活塞之間的格萊圈（Glyd Ring）和斯特封（Step seal）同軸聚四氟乙烯支撐環(huán)以及活塞桿與油缸頭之間的齒形滑環(huán)式組合密封圈。

對(duì)于在液壓缸內(nèi)運(yùn)行的活塞及活塞桿，耐磨環(huán)具有準(zhǔn)確導(dǎo)向的作用，并可以吸收徑向力。

1.框架結(jié)構(gòu)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺(tái)；

無間隙低噪音進(jìn)口高精密滾珠絲杠副；

2.伺服系統(tǒng)及伺服電機(jī)一套；

3.測(cè)力傳感器一套；

4.精準(zhǔn)位移光電編碼器一套；

5.變形傳感器

6.軟件系統(tǒng)(Windows中文平臺(tái))一套；

7.PC控制系統(tǒng)：一套；

主要組件：品牌計(jì)算機(jī)(硬盤500G、內(nèi)存4G、19寸液晶)；

              HP彩色噴墨A4打印機(jī)；

8.試驗(yàn)機(jī)隨機(jī)附件：

插銷附具：一付；  

9.隨機(jī)工具:  一套；

10.說明書、合格證書、軟件光盤、裝箱單各一份。

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺(tái)面上可放置測(cè)控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa，壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計(jì)排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動(dòng)力為頂出力，采用差動(dòng)原理設(shè)計(jì)推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗(yàn)中需要等速率卸載時(shí)的控制精度，臥拉試驗(yàn)機(jī)，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國(guó)EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動(dòng)作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

3、動(dòng)力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，線纜臥拉試驗(yàn)機(jī)，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級(jí)低于60dB（國(guó)標(biāo)：低于75dB）。

4、針對(duì)頻繁試驗(yàn)帶來的油溫升高問題，設(shè)計(jì)了自動(dòng)降溫裝置，電磁瓶臥拉試驗(yàn)機(jī)，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會(huì)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對(duì)保證元件、密封件壽命，減少機(jī)器故障有很大保障作用。

5、整個(gè)系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，鋼絲繩臥拉試驗(yàn)機(jī)，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國(guó)SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，在的測(cè)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗(yàn)速率。是目前國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。